聚氨酯泡沫控制解决方案

前瞻

聚氨酯发泡工艺中，聚醚改性有机硅作为控泡助剂（匀泡剂）发挥着关键作用。

由于匀泡剂在聚氨酯发泡工艺因其“一过性”特征，对匀泡剂的控泡，如泡径大小、均匀度、密度、开孔率、结皮等物理结果的精准性有特殊要求。匀泡剂在进入体系后，首先对异氰酸酯产生乳化作用，降低各组分间的界⾯张⼒，促进它们形成均匀而稳定的混合物，为后续的均匀反应奠定基础；之后在化学起泡或机械起泡过程中帮助气泡成核并积累，匀泡剂在其中起到稳泡作用，形成泡孔间隔离，使泡孔大小和密度达到均匀一致；之后，在聚氨酯（软泡体系）即将交联成型前局部或全部破泡，造成局部或大部分泡孔连通，以防止在降温时气体收缩造成坍缩，同时也利用此原理达到慢回弹（记忆棉）的效果。最后，匀泡剂还要确保不破坏表皮，使之结皮牢固光润。因此选择匀泡剂需要多次配合试验调整。对应各种配方最好做到“一剂一方”。

此外，考虑环境友好因素，现在有更多的工艺改用机械发泡，对匀泡剂要求更高。

典型案例

机械发泡聚氨酯泡沫控制

机械发泡通过高强度的物理剪切力将空气（或其他气体）分散到正在反应的液态聚氨酯体系形成微孔泡沫。匀泡剂的作用是确保新生成的微小气泡不会破裂或合并，使最终泡沫的泡孔尺寸和分布的均匀性达到要求，确保从发泡、输送、加热固化最终成型的整个过程中泡沫体系保持稳定。

BD-3695等匀泡剂是专为机械发泡聚氨酯泡沫控制而设计的匀泡剂系列。其性能表现为：⾼效的微泡调控，微孔更均匀；稳泡优异；低 VOC；兼容性好；⾮⽔解型结构。代替国外品牌产品有更佳的性价比。

轻量化聚氨酯鞋材泡沫控制

BD-2104和BD-2158专为低密度鞋材匀泡而设计。微泡调控和稳泡优异，实现密度低至0.25-0.35 g/cm³的微孔弹性体，在显著降低重量的同时保持高回弹和耐磨强度。

泡棉类产品，包括聚烯烃、聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等的发泡控制

这类产品的材料各异，发泡机理相近。推荐BD-3367、BD-3467匀泡剂。这两款产品被证明有优异的通用性。在微孔发泡弹性体工艺中有出色的表现。